Electrochemistry

Wir entwickeln galvanische Schichtsysteme und Prozesse für die Anforderungen von morgen – von der Material- und Elektrolytentwicklung über Analytik und digitale Prozessoptimierung bis zur industrienahen Skalierung. So entstehen leistungsfähige, ressourceneffiziente und robuste Lösungen für industrielle Anwendungen.
Metal industry
Chemical industry
Electrical engineering
Automobilindustrie
Mechanical engineering
Medical technology
Heidi Willing

HEAD OF DEPARTMENT

Dr. Heidi Willing
Alexander Krieger

DEPUTY HEAD OF DEPARTMENT

Alexander Krieger

MEASUREMENTS AND DAMAGES

Alexander Pfund
Research and Develop

Galvanotechnik: vom Schichtsystem zum industrienahen Prozess

Mehr als 50 Forschungs- und Entwicklungsprojekte allein in den vergangenen 15 Jahren belegen unsere umfassende Erfahrung in der Entwicklung und Optimierung galvanischer Schichten, Elektrolyte und Prozesse – von spezialisierten Fragestellungen bis hin zu neuen Lösungen für industrielle Anwendungen.
Neue Schichtsysteme entwickeln
Für neue Funktionen, anspruchsvolle Einsatzbedingungen und nachhaltigere Prozesse – etwa Cr(VI)-freie Systeme, ressourcenschonende dünne Funktionsschichten oder Beschichtungen für Wasserstoff- und Energietechnologien.
Prozesse entwickeln und skalieren
Wir qualifizieren Elektrolyte, optimieren Abscheideparameter und Prozessketten und übertragen neue Lösungen schrittweise vom Labor über die hauseigene Pilot-Infrastruktur in anwendungsnahe und skalierbare Prozesse.
Digitalisierte Galvanik vorantreiben
Simulation, digitale Prozessüberwachung und datenbasierte Optimierung helfen, Qualität reproduzierbar zu sichern, Ressourcen effizienter einzusetzen und galvanische Prozesse gezielt weiterzuentwickeln.
Aus Analyse wird Innovation
Schicht- und Schadensanalytik verstehen wir nicht als Endpunkt: Die gewonnenen Erkenntnisse fließen direkt in die Entwicklung robusterer Schichtsysteme, optimierter Prozessfenster und neuer Lösungen ein.
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In Focus

Entwicklung von galvanischen Beschichtungssystemen für Brennstoffzellen-Komponenten

The emerging hydrogen technology requires new materials and the optimisation of existing processes. For bipolar and end plates made of aluminium or 3D-printed plastic, corrosion-resistant and very good conductive layer stacks are needed that are suitable for full-surface and selective coatings. In addition, the economic efficiency of electroplating processes for fuel cell production must be optimised.
Frank König

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Gloria Lanzinger
Im Portrait

„Leistungsfähige und innovative Legierungen und Werkstoffe sind meine Leidenschaft.“

Am fem wird die Technologie der additiven Fertigung für metallische Werkstoffe intensiv erforscht. Die als Pulver vorliegenden Werkstoffe – Partikelgröße je nach Material 5 bis 40 μm – werden als 15 bis 25 μm dünne Schicht auf eine Bauplatte aufgetragen und dann einem 3D-Modell gemäß selektiv gefertigt.
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