Wir arbeiten an der Ressourcensicherung durch die Wiedergewinnung von strategisch wichtigen Materialien und an der Substitution von risikobehafteten oder schwer verfügbaren Werkstoffen.
Der Lebenslauf von Kupfer wird digital – für innovatives Materialdesign bis zum Recycling.
Das Projekt KupferDigital entwickelt Methoden und Konzepte, um den Lebenszyklus am Beispiel von Kupfer – von der Erzgewinnung bis zum Recycling – digital zu erfassen. Grundlage ist die Entwicklung sogenannter Ontologien. Diese können als eine Art Wissensnetz verstanden werden. Sie dienen als gemeinsame Standards für die Beschreibung von Werkstoffen und technischen Vorgängen. Sie helfen bei der digitalen Erfassung von Prozessschritten sowie von Materialeigenschaften. Eigenschaften der Eloxalschicht zu beeinflussen.
Der Wissenstransfer von der Forschung in die industrielle Praxis ist umso erfolgreicher, je früher wir mit KMU und Partnern aus der Industrie kooperieren. Darum sind wir laufend auf der Suche nach Firmen aus allen relevanten Branchen, die sich in den Ausschüssen unserer FuE-Projekte aktiv einbringen möchten. Unsere Ansprechpartner freuen sich auf Ihr Interesse!
Recycling: Aufbereitung von Neodym-Magneten aus Elektroantrieben.
Die Rückgewinnung Magnet-assoziierter Seltener Erden beschränkt sich in der Hauptsache auf Produktionsabfälle; im Post-Consumer-Bereich gehen diese Stoffe weitestgehend in Hausmüllverbrennungs- und Metallurgieschlacken verloren. Ziel des Projekts war das Konzept eines Aufbereitungsprozesses für alte NeodymEisenBor-Magnete (NIB), der ein Produkt für die Herstellung von neuen Magneten liefert.
