Determination of breakdown voltage and withstand voltage

AT A GLANCE

To test the electrical insulation capability of materials, we carry out breakdown voltage measurements e.g. in accordance with DIN EN ISO 2376. These tests are particularly suitable for flat surfaces, while measurements near edges or at sharp-edged transitions are not permitted. As the test is carried out until a spark breakdown, the measurement can affect the surface. In a modified form with “wet” contacting, the finest cracks in insulating layers can be reliably detected.

AREAS OF APPLICATION

GDOES Optische Glimmentladungsspektroskopie

Rauheitsmessung und Profilmessung

AT A GLANCE

Anwendungsmöglichkeiten

Mikrohärtemessung / Nanoindentationsmessung

AT A GLANCE

AREAS OF APPLICATION

VERFAHREN UND VORTEILE

Die instrumentierte Eindringprüfung gemäß DIN EN ISO 14577 ist eine etablierte und inzwischen unverzichtbare Materialprüfungsmethode, die zur mechanischen Charakterisierung von Werkstoffen aller Art, sowie insbesondere auch von dünnen Beschichtungen eingesetzt wird. Diese Prüfung ermöglicht es, wichtige mechanische Eigenschaften wie Härte, Elastizitätsmodul und Druckfestigkeit zu bestimmen. Das Verfahren basiert auf dem Prinzip des Eindringens eines speziellen, sehr harten Prüfkörpers – häufig einer Diamantpyramide (Vickerspyramide) – in die Oberfläche des zu untersuchenden Materials. Dabei wird die aufgebrachte Kraft und die Eindringtiefe präzise gemessen. Die DIN EN ISO 14577 stellt sicher, dass die instrumentierte Eindringprüfung nach standardisierten Verfahren durchgeführt wird, wodurch die Ergebnisse zwischen verschiedenen Labors vergleichbar sind.

Die Vorteile der instrumentierten Eindringprüfung sind vielfältig. Sie erlaubt nicht nur die genaue Bestimmung von Härte und Elastizitätsmodul, sondern auch die Erfassung von Materialeigenschaften wie plastischer Deformation und Kriechverhalten. Diese werden in allen technologischen Bereichen wie z.. Metallurgie, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt benötigt, sowohl für die Materialentwicklung, als auch für die Qualitätsprüfung. Ein weiterer großer Vorteil dieses Verfahrens sind die mikroskopisch kleinen Härteeindrücke (oft im µm oder sogar sub-µm-Bereich), die die Bauteile oder Proben fast gar nicht beschädigen.

Schichtdickenmessung

Schichtdickenmessung: Kalottenschleifverfahren

Schichtdickenmessung: Profilometrisch

Anwendungsmöglichkeiten

Schichtdickenprüfung mit RFA

Schichtdickenprüfung mit RFA

Layer characterisation

Tribologie

MESSMETHODE

Topographiemessung

Haftung